下一个钢板切割工件：14钼钨钒钛硼低合金热强钢板加工的焊接

5. 关于13%铬的钢板零售氮化问题 近年来，为了进一步提高13%铬钢板零售的耐磨性、耐蚀性、热强性及疲劳强度，氮化处理的应用日趋广泛。13%铬钢板零售均可进行氮化，氮化层的深度一般<0.2毫米，硬度可达HV650以上，脆性不超过3级。图3-26为ICrU钢氮化处理前后的疲劳强度比较，经氣化处理者在400°C以下的 阁3-26ICrl3钢氮化前后的疲劳强度比较(光滑试样）〔26〕 I一氣化；2—未氣化疲劳强度显著高于未经®化者。 13%铬钢板零售的氣化处理，通常都是在调质处理以后进行的。由于钢中含铬多表面形成钝化膜阻碍氮的扩散，因此氣化前必须仔细地清理零件需氣化的表面。清理的方法可以用酸洗、细砂布研磨，或在不完全分解的氨气中加热数小时等。清理除去表面钝化膜后应立即进炉氣化，因为巧隔时间过久，表面又会形成新的钝化膜。 13%铬钢板零售氣化层的深度取决T吸收氮的数讀，而后者则取决于氨的分解度。一般的情况是随着氨分解度提高，吸收氮量增加，当氨分解度为40%时知名，此后则显著降低(图3-27)。 铬可与氮形成稳定的氮化物，13%铬钢板零售氮化后可获 度的关系L7」 I—ICrlS钢，；!_20:13钢| 3—3Crl3钢 得较高的硬度，但由于合金元素阻碍氮在氮化层的扩散，所以这类钢的奴化层深度比较低。利用离子氮化的方法，可使钢获得较高的硬度、耐磨性与耐蚀性，并且氮化层的脆性较小。图3-28为AISI410钢（1&13)离子氮化后的表层硬度变化。 表3-10为13%铭钢板零售氮化层性能与氮化工艺的关系。从这里可以看出它们所反映的与一般钢氮化所反映的基本上一样，随着氮化温度的提高，氣化层的深度增加，硬度则降低。在同样的氮化工艺下，随钢中含碳量提高，13%铬钢板零售的氮化戾深度与硬度降低。 13%铬钢板零售城化层的硬度，随温度升高而降低，但在500—550°C仍可保持较高的水平，在HRC50以上（图3_29),所以这类钢氣化后可在较高的温度下使用。 湛度.(10) 图3-29温度对AISI410钢氮化g硬变的影响fU〕 我们在进行这类钢氮化处理的生产实践中，曾多次发现氮化后零件表面有“起泡”的现象^对起泡处作金相分析未发现有非金属夹杂物，说明这与因非金属夹杂物CAl2Q1)引起38CrMoAIA钢氮化层起泡的性质不一样，在38&MoAlA钢中由于夹杂物阻碍氮的扩散，使夹杂物处富集大量的氮，造成局部体积的膨胀而起泡。 13%铬钢板零售氮化表面起泡的原因，可能是因为钢中的大量合金元素，一方面与氮的亲和力大而形成氮化铬，另一方面又阻碍氮在氮化层中扩散，当氮化层吸收了大量的  氮，来不及向钢内扩散时，就使表层体积急剧膨胀而出现“气泡”。也锊、发现在较低温度下氮化的CmW1MoV钢不仅脆性很大，且在^表面o.i毫米的氮化层中出现许多昆微裂纹。^为了避免上述情况，应在较高的温度下进行氮化，以加速氮在氮化层中的扩散，并控制氨'分解度不使表层的氮浓度过高。