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第十三章14钼钨钒钛硼低合金热强钢板加工的焊接 14钼钨钒钛硼低合金热强钢板加工（无铬8号)，是我国工人阶级遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”的伟大教导，在无产阶级文化大革命运动中研制成功的一种新钢板加工种。高压锅炉上采用的这种14钼钨钒钛賴钢板加工，为不含铬的低合金热强钢板加工，该钢板加工种:t要性能，如高温持久强度、高贴蠕变极限、抗氧化性能等，都超过了国内外广泛采用的12铬1钼钒钢板加工，从而打破了热强钢板加工少不了铬的洋框框，为多快好省地发展我国电力工业创造了条件。 第一节14钼钨钒钛硼低合金热强钢板加工的化学成分和基本性能 _、化学成分 试验用钢板加工的化学成分列于表13—1。 表13-114钼钨钒钛硼试验用钢板加工的化学成分<%) 成 树分 料又 碳 锰 硅 钼 钒 钛 硼 钨 稀土 硫 磷 铝 冶炼成分 钆材（直径20毫米的园榉） 钢板加工管(038x4.5) 0.13 0.16 0.15 0.60 0.57 0.57 0.83 0.55 0.55 0.485 0.56 0.49 0.367 0.37 0.34 0.058 0.057 0.046 0.008 0.005 0.002 0.215 0.25 0.21 0.02 0.017 0.02 0.0055 0.009 0.011 0.023 0.019 0.019 0.019 二、基本性能 1.常温机械性能 对直径为20毫米的园棒进行了常温机械性能试验，其结果见表13—2>装在套筒内的成品管的机械性能见表13—3。 根据表中所列性能可得出，这种钢板加工的热处理规范推荐为《 14 热处理规能规范\ 抗拉强度 (公斤/奄米2) 屈服强度(公斤/毫米2) 延伸率(%) 断而收 缩率 (%) 冲击值 (公斤•米/旭米*) 硬度HB 热轧 89.5—93.0 76.5—80.5 1.4.5一16.0 26—27.5 1.0一1.1 255—269 1000°C保温45分，空冷一770°C保温3小时空冷 66.5 51 26—26.5 72 16.5—17.8 197—207 1000°C保温45分堆冷（冷速约40°C/分）一770°C保温3小时，空冷 67—68 51 25—26.5 70—72 6.6—18.8 197—213 热轧 86—86.5 73—73.5 22.5—23 75.5 1.4一1.6 262 1000°C保温45分，空冷一760°(J保温3小时，空冷 63.5—66 51.5—54 25.5 73.3—75.5 17—25.7 970〜]010°C，保温45分，空冷;760〜780°C,保温3小时，空冷。 2. 抗腐蚀性能 (1)抗氧化试验①580°C的抗氧化试验通过对14钼钨钒钛硼与12铬1钼钒钢板加工在580°C、持续5000小时的平行试验得出，14钼钨钒钛硼钢板加工氧化速度为0.088帝米/年，而12铬1钼钒钢板加工为0.098*米/年，14钔钨钒钛硼钢板加工的抗氧化性能稍好于12铬1钼钒钢板加工u®600°C及620°C的抗氧化试验通过增迅法进行的抗氧化试验表明，14钼钨钒钛硼热强钢板加工在600°C及620°C的氧化速度分别为0.110老米/年和0.101奄米/年。 表13-314钼铒钒钛硼钢板加工成品管的机械性能 ‘、、、_性热处 理规能观范 抗拉强度(公斤/毫米*) 屈服强度(公斤/*米1) 延伸率 (%) 冷弯D-2T1800 970—1010°C保温45分，用水喷套简冷却一760—780°C保温3小时空冷 57—60.5 38—43.5 28.5—36 合格 59.5 39.6 31.6 (2)抗硫化氢腐蚀试验由于该钢板加工种用于锅炉钢板加工管及管道上，因此，它的抗硫化复腐 蚀性能，是评定14钼钨钒钛硼钢板加工的一个重要指标。试验是采用两种方法：一种是测定腐蚀前后的拉伸断面收缩率的变化；另一种是测定腐蚀前后弯曲次数的变化。通过对14钼钨钒钛硼钢板加工及DZ2钢板加工的对比试验表明，两种钢板加工的抗硫化氢腐蚀性能差不多，见表13—4。 表134抗硫化氢腐蚀性能的对比 钢板加工种 试验条件 氢脆 系数 拉伸 弯曲 14钼钨钒钛硼钢板加工 1000°C保温45分，空冷；770°C保 U3小时空冷 57.1 62.d DZ2钢板加工 热锻 73.1 59.7 3. 离温机械性能 a)髙温瞬时机械性能高温瞬时机械性能见表13—5。 表13514钼钨钒钛硼钢板加工高温瞬时机械性能 试验 温度 (°C) 屈服强度<70.2(公斤/奄米*) 抗拉强度(公斤/奄米*) 延伸率(510(%) 断面收缩率 (%) 冲击值(公斤•米/厘米2) 100 53—55 66 15 68—70 22.5—25.5 200 52—53 65—66 13—14 66—69 300 50—51 68 13—16 61—63 400 49一50 62 15—16 72—73 20.5—21.8 500 42 49—51 14—15 78—79 550 39—40 45—46 13 82—83 580 35—36 37—40 10—11 82—83 17.5—17.8 600 32—34 36—39 13—19 82—83 620 31—33 35—37 12—13 81—84 650 27—28 31-32 11—12 81—82 300 46—47.5 67.5 23.3—24.0 68.5—70 400 45.5 60.5 16—17 74—75 500 39.5—40.5 47 12—14.5 82—83 600 29.5—30.5 32.5—33.0 16.2—20.0 87 700 16 19—20.5 17.6—20.7 89.5—90.5 为测记14钼钨钒钛硼钢板加工的持久强度，进行了一系列的试验，所得数据列于表13—6。 表13-614钼钨钒钛硼钢板加工持久强度试验结果 热处现规范 试验 温度 (°C) 应力(公斤/奄米” 断裂时间 (小时） 延伸率 (%) 断面收缩书 (%) 持久强度(公斤/奄米2) 1000WC正火，770°C回火 580 19 18 17 15 178 2086 4664 9776 9.2 14 12 83 64 58 13.5 990—1000°C正火，770°C回火 580 30 29 28 27 26 25 21 23 19 16 15 945619519736112675005近3000未断近10000未断近10000未断近10000未断 19.6 16.8 20.6 27.812.67.82 74.8 76.0 76.8 54.9 35.5 20.5 970°C椎冷， 19 170 18 168 12 770°C回火 600 17 229 15 1771 990—1000°C正 19 22 23 92 火， 770—790°C回火, 620 17 91 31 91 9.5 970°C堆冷, 15 368 35 85 770°C回火 14 991 20 72 由衣I3—6中町肴出，14钼钨钒钛硼钢板加工的热强性较高，在580°C下的高温持久强度可达13.5〜17.4公斤/奄米2;在600°C和620°C下仍达12公斤/奄米2和9.5公斤/奄米2。 (3)高温蠕变性能 试样经正火一回火后，在580°C下试验3000小时后的高溫蠕变性能列于表13—7。 根据上表数据，用外推法，580°C下的蠕变强度为9.5公斤/奄米2。 表13-714钼钨钒钛硼钢板加工高温蠕变性能试验结果 应力(公斤/麾米2) 总延伸率 (%) 残余延伸率(%) 弹性延伸率 (%) 蟎变速度 (灯分比/小时） 3 0.039 0.019 0.02 0.3x10-5 4 0.057 0.030 0.027 0.4x105 5 0.06 0.026 0.034 0.2x105 6 0.108 0.066 0.042 0.6x10-5 8 0.154 — — 0.7x105 10 0.219 0.136 0.083 1.1x10-5